Wprowadzenie chińskiej fabryki rur galwanizowanych na gorąco, rur galwanizowanych elektroplacowanych i rur pregalwanizowanych

W porównaniu z galwanizacją na gorąco galwanizacja elektryczna ma lepszą jednolitość, wyższą precyzję w kontroli grubości powłoki i delikatną powierzchnię,co sprawia, że jest bardzo odpowiedni do wysokich wymagań dotyczących jakości powłokiZe względu na wysoką aktywność powierzchniową warstwy cynkowej, istnieje wiele metod przetwarzania, w tym pasywacja, fosforanowanie, odporność na odciski palców, samo-smarowanie itp.z różnych form.

Zakres regulacji grubości pokrycia cynkowego z galwanizowanym pokryciem obejmuje szeroki zakres od cienkiej do grubości, w zakresie od 3 g/m2 do 90 g/m2.Zakres jest szeroki i może spełniać wymagania dotyczące odporności na korozję różnych produktów, od urządzeń gospodarstwa domowego po samochodyZ drugiej strony, galwanizacja elektryczna ma zalety w oszczędzaniu zasobów cynku, ponieważ powłoka jest jednorodna i nie ma szlamy cynkowej, co powoduje wysoki wskaźnik wykorzystania cynku.

Przetwarzanie i spawanie galwanizacji elektrycznej są stosunkowo dobre, zwłaszcza spawanie.

Elektrotaśmowanie może łatwo wytwarzać jednoboczne produkty ocynkowane, spełniając pewne specjalne wymagania.powszechnie stosowane jest jednoboczne galwanizowanie.

Produkty ocynkowane mają oczywiście również pewne wady, które związane są głównie z ich cechami technologicznymi.

Z jednej strony, jego surowce wymagają płyt wygrzewanych, ciągłego wygrzewania lub wygrzewania serii, a następnie ponownego elektroplacowania po wygrzewaniu i oliwieniu.a niewystarczająca wydajność może powodować szereg problemów z jakością powierzchni;

Po drugie, z uwagi na to, że proces produkcji jest dłuższy w porównaniu z obróbką na gorąco, co ma wpływ na kontrolowanie kosztów.moc produkcyjna paneli motoryzacyjnych z grubymi warstwami cynku wykonanych z galwanizowanego cynku jest znacznie ograniczonaLiczba zbiorników galwanicznych musi wzrosnąć, inwestycje w sprzęt są duże, a zużycie energii elektrycznej jest wysokie.

Galwanizacja na gorąco to proces reakcji stopionego metalu z podłożem żelaza w celu utworzenia warstwy stopów, łącząc w ten sposób podłoże i powłokę.Galwanizacja na gorąco jest procesem najpierw oczyszczania części stalowych, aby usunąć tlenek żelaza z powierzchniPo oczyszczeniu jest oczyszczany w roztworze chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszance chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie wysyłany do zbiornika galwanizacyjnego.Galwanizacja na gorąco ma takie zalety, jak jednolite powłokiNie zardzewia.

Przedgalwanizacja i galwanizacja elektryczna to obie metody przeciwkorozyjnej obróbki materiałów metalowych poprzez galwanizację.Pre galwanizacja to proces prasowania prefabrykowanych galwanizowanych blach stalowych lub taśm do kształtu przed ich przetworzeniemMetody te są bardzo elastyczne w stosunku do dużych elementów i lekkich płyt cienkich.obejmuje zanurzenie części metalowych w elektrolicie zawierającym sole cynku, a pod działaniem prądu, redukuje jony cynku w celu utworzenia pokrycia metalowego na powierzchni części.dobre właściwości dekoracyjne, i dobrą przewodność.