Введение китайской фабрики горяче-погруженных оцинкованных труб, оцинкованных труб с электропластом и предварительно оцинкованных труб

По сравнению с горячим оцинковлением, электрогальванизация имеет лучшую однородность, более высокую точность в управлении толщиной покрытия и тонкую поверхность,что делает его очень подходящим для высоких требований к качеству покрытияИз-за высокой поверхностной активности слоя цинкового покрытия существует множество методов послеочистки, включая пассивацию, фосфатирование, устойчивость к отпечаткам пальцев, самосмазочную обработку и т. д.в различных формах.

Диапазон контроля толщины электропластированного цинкового покрытия охватывает широкий диапазон от тонкого до толстого, от 3 г/м2 до 90 г/м2.Диапазон широкий и может удовлетворять требованиям к коррозионным характеристикам различных продуктов от бытовой техники до автомобилейС другой стороны, электрогальванизация имеет преимущества в экономии ресурсов цинка, поскольку покрытие однородное и нет цинковых шлаков, что приводит к высокому уровню использования цинка.

Производительность обработки и сварки электрогальванизации относительно хороша, особенно производительность сварки.

Электропластика может легко производить односторонние оцинкованные изделия, удовлетворяющие некоторым специальным требованиям.Обычно используется одностороннее электропокрытие.

Конечно, оцинкованные изделия имеют и некоторые недостатки, в основном связанные с их технологическими характеристиками.

С одной стороны, его сырьевые материалы должны быть нагреты пластинами, непрерывно нагретыми или серийными нагретыми, а после отжига и смазки - повторно электроплатированы.и недостаточная производительность может вызвать ряд проблем качества поверхности;

Второй аспект заключается в том, что из-за отжига, за которым следует повторное электропокрытие, процесс производства длится дольше, чем горячее покрытие, что влияет на контроль затрат.Производственная мощность автомобильных панелей с толстыми слоями цинка из электропластированного цинка сильно пострадала.В целом, это невыгодно для энергопотребления и контроля затрат.

Горячее оцинковление - это процесс реакции расплавленного металла с железной подложкой для образования слоя сплава, тем самым объединяя подложку и покрытие.Горячее оцинковление - это процесс первоначального оцинковления стальных деталей для удаления оксида железа с поверхностиПосле маринования он очищается в растворе хлорида аммония или хлорида цинка, или смеси хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляется в резервуар горячего цинкования.Горячее оцинковление имеет такие преимущества, как однородное покрытие, сильное сцепление и длительный срок службы.

Предварительная оцинкование и электрооцинкование - это оба метода антикоррозионной обработки металлических материалов путем оцинковки.Предварительная оцинковка - это процесс прессования готовых оцинкованных стальных листов или полос до их обработки.Этот метод оцинковки очень удобен для больших компонентов и легких тонких плит.включает погружение металлических частей в электролит, содержащий соли цинка, и под действием приложенного тока, уменьшает ионы цинка, образуя металлическую покрытие на поверхности деталей.хорошие декоративные свойства, и хорошая проводимость.