March 8, 2024
熱浸しガルバン化と比べると,電磁ガルバン化により均一性があり,コーティング厚さの制御の精度が高く,表面が繊細です.高品質のコーティング要求に非常に適している亜鉛塗層の表面活性が高いため,受動化,リン酸化,指紋耐性,自己潤滑処理など,多くの後処理方法があります.様々な形で.
電気塗装亜鉛コーティングの厚さの制御範囲は,薄から厚まで3g/m2から90g/m2まで幅広い範囲をカバーします.範囲は広く,家電から自動車まで様々な製品の耐腐蝕性能要件を満たすことができます.一方,電熱電圧は亜鉛資源を節約する利点があります. コーティングが均一で亜鉛スラッグがないため,亜鉛の利用率が高くなります.
電熱電圧の加工および溶接性能は比較的良好であり,特に溶接性能は良好である.
電気塗装は,いくつかの特殊な要件を満たす,単面性電熱製品を容易に生産することができます.例えば,自動車のインテリアパネルに特別な溶接要件がある場合,単面電圧は一般的に使用されます.
もちろん,電熱製品にはいくつかの欠点もあります.その欠点は主に技術的特性に関連しています.
一方面,原材料は,連続的に焼却されたプレートまたはバッチ焼却され,焼却および油塗り後,再電圧塗装が必要です.これは,高品質の基板を必要とします.性能が不十分なら 表面の質が問題になる;
2つ目の側面は,再電圧の後に焼却が続くため,熱塗装よりも生産プロセスは長くなり,コスト管理に影響を与えます.電気塗装亜鉛の厚い亜鉛層の自動車パネルの生産能力が大きく影響されています電圧塗装タンクの数は増加し,設備投資は大きく,電力消費は高い.全体として,エネルギー消費とコスト管理において不利である.
ホットディップガルバニジングは,溶融金属と鉄基板を反応させ合金層を形成し,それによって基板とコーティングを組み合わせるプロセスである.ホットディップガルバン化とは,表面から鉄酸化物を除去するために最初に鋼の部品をピクルングするプロセスです.漬け後,アモニウム塩化物または亜鉛塩化物,またはアモニウム塩化物および亜鉛塩化物混合物溶液で清掃され,熱浸し電圧タンクに送られます.熱浸し?? 造には,均質なコーティングなどの利点があります耐久性があり 耐久性があります
プリガルバニゼーションと電ガルバニゼーションは,両方が,ガルバニゼーションによる金属材料の耐腐蝕処理方法である.プリガルバン化 (pre-galvanizing) は,加工前にプリ製造されたガルバン化鋼板やストライプをプレスして形にするプロセスである.この電圧加工方法は,大型部品や軽量薄板に非常に適応可能である.亜鉛塩を含む電解液に金属部品を浸透させる電子化亜鉛塗装は,耐腐蝕性のある塗装の一種である.良い装飾性がある良質な電流性がある
