चीनी फैक्ट्री के गर्म डुबकी वाले जस्ती पाइप, इलेक्ट्रोप्लाटेड जस्ती पाइप और प्री-जस्ती पाइप का परिचय

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की तुलना में, इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग में बेहतर एकरूपता, कोटिंग मोटाई को नियंत्रित करने में उच्च परिशुद्धता और एक नाजुक सतह है,यह उच्च कोटिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए बहुत उपयुक्त बना रहा है. जिंक चढ़ाना परत की उच्च सतह गतिविधि के कारण, कई पोस्ट-ट्रीटमेंट विधियां हैं, जिनमें निष्क्रियता, फॉस्फेटिंग, फिंगरप्रिंट प्रतिरोध, स्व-चिकन उपचार आदि शामिल हैं,विभिन्न रूपों में.

इलेक्ट्रोप्लाटेड जस्ता कोटिंग की मोटाई का नियंत्रण दायरा 3 ग्राम/एम 2 से 90 ग्राम/एम 2 तक, पतले से मोटे तक की एक विस्तृत सीमा को कवर करता है।रेंज व्यापक है और घरेलू उपकरणों से लेकर ऑटोमोबाइल तक विभिन्न उत्पादों की जंग रोधी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैदूसरी ओर, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग में जिंक संसाधनों की बचत करने के फायदे हैं क्योंकि कोटिंग समान है और इसमें जिंक स्लग नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप जिंक का उच्च उपयोग दर है।

इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग का प्रसंस्करण और वेल्डिंग प्रदर्शन अपेक्षाकृत अच्छा है, विशेष रूप से वेल्डिंग प्रदर्शन।

इलेक्ट्रोप्लाटिंग आसानी से कुछ विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने वाले एकतरफा जस्ती उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। उदाहरण के लिए, यदि कार के आंतरिक पैनलों के लिए विशेष वेल्डिंग आवश्यकताएं हैं, तो वेटिंग के लिए एक विशेष प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है।एकतरफा इलेक्ट्रोप्लेटिंग आम तौर पर इस्तेमाल किया जाता है.

ज़ाहिर है, जस्ती वस्तुओं के कुछ नुकसान भी होते हैं। इसकी कमियां मुख्य रूप से इसकी तकनीकी विशेषताओं से संबंधित हैं।

एक ओर, इसके कच्चे माल को लगातार या बैच एनील किए जाने वाले प्लेटों को एनील करने की आवश्यकता होती है, और एनीलिंग और तेल लगाने के बाद फिर से इलेक्ट्रोप्लेट किया जाता है।और अपर्याप्त प्रदर्शन सतह गुणवत्ता समस्याओं की एक श्रृंखला का कारण बन सकता है;

दूसरा पहलू यह है कि एनीलिंग के बाद फिर से इलेक्ट्रोप्लेटिंग के कारण, उत्पादन प्रक्रिया गर्म कोटिंग की तुलना में अधिक लंबी होती है, जिसका लागत नियंत्रण पर प्रभाव पड़ता है।इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक से बने मोटी जिंक परतों वाले ऑटोमोबाइल पैनलों की उत्पादन क्षमता पर काफी असर पड़ता है।इलेक्ट्रोलाइटिंग टैंकों की संख्या में वृद्धि की आवश्यकता है, उपकरण निवेश बड़ा है, और बिजली की खपत अधिक है। कुल मिलाकर, यह ऊर्जा खपत और लागत नियंत्रण में एक नुकसान में है।

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग धातु को लोहे के सब्सट्रेट के साथ मिश्र धातु की परत बनाने के लिए प्रतिक्रिया करने की प्रक्रिया है, जिससे सब्सट्रेट और कोटिंग को मिलाया जाता है।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग सतह से लोहे के ऑक्साइड को हटाने के लिए स्टील के भागों को पहले अचार करने की प्रक्रिया हैअम्लीकरण के बाद, इसे अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड के घोल या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रण में साफ किया जाता है, और फिर गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग टैंक में भेजा जाता है।हॉट डिप गैल्वनाइजिंग में समान कोटिंग जैसे फायदे हैं, मजबूत आसंजन, और लंबी सेवा जीवन. यह जंग नहीं होगा.

प्री गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग दोनों ही गैल्वनाइजिंग के माध्यम से धातु सामग्री के लिए संक्षारण विरोधी उपचार के तरीके हैं।प्री गैल्वनाइजिंग पूर्व निर्मित गैल्वनाइज्ड स्टील शीट या स्ट्रिप्स को प्रसंस्करण से पहले आकार में दबाने की प्रक्रिया हैइस गैल्वनाइजिंग विधि को बड़े घटकों और हल्के पतली प्लेटों के लिए बहुत अनुकूलन योग्य माना जाता है।इसमें जस्ता के नमक युक्त इलेक्ट्रोलाइट में धातु के भागों को डुबोया जाता है, और एक लागू करंट की कार्रवाई के तहत, भागों की सतह पर धातु कोटिंग बनाने के लिए जिंक आयनों को कम करता है। इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक कोटिंग मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ कोटिंग का एक प्रकार है,अच्छे सजावटी गुण, और अच्छी चालकता।