Çinli Bakır Katot T1 T2 T3 Üretim Yöntemleri ve Ayrıntılı Bilgiler

Elektrolitik bakır, yüksek iletkenlik, yüksek plastiklik, yüksek korozyon direnci,ve düşük oksidasyon oranıElektrolitik bakır üretimi için ana hammadde, bakır cevheridir ve bu cevher, süzme, rafine ve diğer işlemler yoluyla bakır iyonları içeren bir çözeltine dönüştürülür.Daha sonra elektrolitik hücreye eklenir.Elektriklendikten sonra elektroliz başlar ve bakır iyonları katot üzerinde saf bakıra indirgenir. Aynı zamanda, anod üzerindeki bakır bakır iyonlarına erir.

Elektrolitik bakırın uygulanması çok kapsamlıdır ve esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır:

Elektronik ve elektrik mühendisliği alanında:

Genellikle yüksek hassasiyetli devre kartları, çip ambalajlama malzemeleri, mikro teller ve diğer elektronik bileşenler ve yarı iletken cihazların üretimi için kullanılır.

İnşaat ve ulaşım alanlarında, elektrolitik bakırın mükemmel iletkenlik performansı, otoyollar gibi büyük ölçekli altyapı inşaatında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.Şehir demiryolu transit, ve havaalanları.

Diğer alanlar: aynı zamanda kimyasal reaganslar, alaşım malzemeleri, havacılık bileşenleri vb. üretimi için kullanılır.

Elektrolitik bakırın hazırlama süreci nispeten basittir, yüksek saflıkta ve büyük ölçekli üretim için uygundur.Ama bazı dezavantajları da var., büyük miktarda yatırım ve işgücü maliyetleri gerektiren ekipmanların inşası ve bakımı gibi.Elektroliz sürecinde büyük miktarda atık sıvı ve egzoz gazı üretilir.Gelecekte, teknolojinin sürekli gelişmesiyle,Elektrolitik bakır hazırlama süreci de sürekli olarak yükseltilmektedir.Yeni süreç teknolojileri, esas olarak yüksek performanslı elektrolitlerin geliştirilmesi, elektrolitik hücre malzemelerinin iyileştirilmesi ve elektrolitik sürecin otomatik kontrolü içerir.

Notlar